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工業鋁型材(又稱工業鋁擠壓材料。
工業鋁型材是通過熱熔和擠壓獲得不同截面形狀的鋁棒。添加的其他合金材料比例不同，生產的工業鋁的力學性能和應用領域也會不同。
工業鋁型材應用廣泛，加工工藝包括哪些步驟？
1、根據實地調查進行結構分析設計
工業鋁型材加工前期準備工作必須從承載能力、強度、結構空間、整體美觀等角度對需要施工的現場或結構進行科學合理的分析，防止施工或使用過程中初期疏漏造成不必要的不良影響；結構分析必須與連接方式相結合，科學合理地選擇工業鋁型材配件，確保整體效果的美觀性和實用性。
2、根據圖紙測量尺寸
技術人員應根據施工現場的總體規劃制定結構圖，然后根據圖紙估算整體材料的整體損失，確保成本節約， *后對尺寸進行整體測量，確保后期切割的準確性。
3、準確切割(切割可分為直角切割和不同角度切割)
根據圖紙和尺寸數據，準確切割鋁材。在切割過程中，應保證鋁材尺寸的準確性，防止后期安裝對接不嚴密、結構不牢固；鋁材的切割必須選擇準確的尺度切割鋸，以確保型材尺寸的準確性。
4、根據結構和不同配件進行連接分析
根據不同的結構、框架的牢固性和連接方式，選擇不同結構的連接器進行連接，保證框架結果的美觀性和實用性，保證框架結構的承載范圍和強度，防止后期不必要的不良影響。
5、開始組裝配件
根據型材結構框架的圖紙進行安裝，可以達到快速安裝的效果，節省大量的工時和人力，降低生產成本。
6.整體結構檢查
安裝完成后，應仔細檢查整體結構和細節，以確保產品結構的牢固性。
